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  • 應用領(lǐng)域廣泛  可用于

     

    航天、航空、鐵路、風(fēng)電、核電、礦山、汽車(chē)、船舶、海洋工程等

    涉及國計民生的重點(diǎn)行業(yè)和領(lǐng)域

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    影響角接觸球軸承磨削的幾個(gè)點(diǎn)

    磨削力與磨削熱是影響角接觸球軸承磨削的重要因素。

    1、磨削力

    磨削加工時(shí),砂輪的切削力、壓力和摩擦力都會(huì )對工件表層產(chǎn)生影響。特別是后二者的共同作用,在工件表層中形成具有強烈定向性的塑性形變層和切削淬硬層。這種變質(zhì)層勢必會(huì )對表層的殘余應力產(chǎn)生一定的影響。

    1)冷塑性變形層

    在研磨加工時(shí),每個(gè)研磨顆粒都是一個(gè)切割邊緣。但大多數情況下,刀具的前角都是負數,磨粒除了切割功能外,還會(huì )對工件進(jìn)行擠壓,在工件表面形成顯著(zhù)的塑性形變層。當砂輪磨鈍度越大,進(jìn)給量越大,形變量越大。

    2)熱塑性變形(或高溫性變形)層

    磨削加工過(guò)程中產(chǎn)生的高溫,會(huì )導致工件表層某一深度處的彈性極限迅速降低,直至完全失去彈性。在這種情況下,工件表層會(huì )因研磨力(尤其是壓力、摩擦)而產(chǎn)生的自由拉伸,受限于基體材料的約束,表層受到擠壓(如犁溝),在表層產(chǎn)生塑性變形。在相同的磨削工藝條件下,隨著(zhù)工件表面溫度的提高,材料的高溫塑性變形量也隨之增加。

    3)加工硬化層

    在某些情況下,通過(guò)金相分析等方法,可以觀(guān)察到因工藝變形而導致表層硬度增加的現象。

    2、磨削熱

    在磨削過(guò)程中,由于砂輪與工件之間的接觸區域存在著(zhù)巨大的能量損耗,并伴隨著(zhù)巨大的磨削熱,導致了磨削區的局部溫度急劇升高。在對角接觸球軸承進(jìn)行失效分析時(shí),材料的選擇是否合適仍應加以考慮。通過(guò)大量的背景資料、分析數據和故障形態(tài)分析,確定導致軸承故障的重要原因,從而有針對性的提出改善方案,從而達到延長(cháng)軸承使用壽命,防止突然過(guò)早失效的目的,安裝工況是影響軸承性能的一個(gè)重要因素,由于裝配不當, 系列軸承組件間的應力分布會(huì )發(fā)生改變,從而使其在非正常工況下運行甚至過(guò)早失效。根據瓦房店軸承的安裝、使用、維護和維護技術(shù)規范,監測和檢測運行中的角接觸球軸承的負荷、轉速、溫度、振動(dòng)、噪聲及潤滑狀況,并及時(shí)找出問(wèn)題的原因并加以調節,從而使之恢復正常。

    3.軸承清潔:拆卸瓦房店軸承進(jìn)行維修,首先對外表進(jìn)行檢查,確定潤滑油余量,對所用潤滑油進(jìn)行取樣檢查,清潔軸承。常用的清洗劑有汽油、煤油等。取下軸承清潔、清潔及拋光后,將其置于容器內,將第一層金屬網(wǎng)底部,以避免與瓦房店軸承污物直接接觸。若因軸承轉動(dòng)而造成磨損,對軸承的滾動(dòng)表面進(jìn)行粗略清洗,則應予以關(guān)注。在石油洗滌中,用毛刷刷洗,除去油污、粘質(zhì)物質(zhì),一般清洗,水洗為罰金。精洗油就是把油洗到軸承的一面,邊旋轉邊小心清潔。

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