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  • 應用領(lǐng)域廣泛  可用于

     

    航天、航空、鐵路、風(fēng)電、核電、礦山、汽車(chē)、船舶、海洋工程等

    涉及國計民生的重點(diǎn)行業(yè)和領(lǐng)域

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    軸承失效模式的類(lèi)型及防止措施

    軸承失效將會(huì )引起軸承溫升、振動(dòng)加劇或振動(dòng)狀態(tài)改變、軸系功耗增加、軸心軌跡改變等直接后果。

    1、劃傷、擦傷

    因為機油過(guò)濾不干凈,所以會(huì )有被磨掉的金屬粒子,或是在安裝過(guò)程中混入了一些雜質(zhì),并且這些金屬粒子的大小,可能比最小膜厚還要大,再加上接觸面之間的滑動(dòng),這個(gè)時(shí)候,位于兩個(gè)接觸面之間的硬小顆粒,就會(huì )刮破工件表面。另外在裝配時(shí),因軸承部件與其它帶有銳角部的硬體相接觸,在軸承部件的工作區刻劃出一定深度、寬度、長(cháng)度等不同的溝槽,稱(chēng)之為刮痕,若在滾動(dòng)數個(gè)接觸面之間,有外來(lái)的小顆粒雜質(zhì)或者潤滑油的局部損壞,再加上兩個(gè)接觸面之間的滑動(dòng),就會(huì )在工件的工作面上產(chǎn)生一系列的小劃痕,這就是所謂的擦傷。

    防止措施:(1)對潤滑油進(jìn)行嚴格的過(guò)濾。(2)嚴格控制施工期間的污染物進(jìn)入室內。(3)在清潔、安裝時(shí),不允許用堅硬物刻劃軸承的工件。

    2、磨損

    在臨界潤滑條件下。當兩個(gè)互相接觸的物體發(fā)生相對運動(dòng)時(shí),就會(huì )出現表面的破壞,并且這種破壞持續發(fā)生,就是磨耗。在加工過(guò)程中,磨損會(huì )導致工件的尺寸精度下降,并且出現斑點(diǎn)腐蝕現象。在摩擦過(guò)程中,摩擦過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生較大的熱量,在界面處會(huì )發(fā)生金屬的遷移,從而導致摩擦表面出現磷狀剝離。

    在高應力或缺水條件下,摩擦體之間會(huì )產(chǎn)生大量的摩擦熱量,這些熱量會(huì )導致接觸區域的局部區域發(fā)生熔融,然后再被撕開(kāi),導致界面金屬之間發(fā)生遷移,即粘著(zhù)磨損。有些情況下,在接觸界面中混入了其它雜質(zhì),就會(huì )產(chǎn)生嚴重的摩擦,從而產(chǎn)生嚴重的磨損,這就是磨料磨損。要想完全消除摩擦,幾乎不可能,只能采用各種行之有效的方法來(lái)降低摩擦,具體方法有:

    (1)改善結構和零部件的修磨技術(shù),選擇適當的潤滑狀態(tài);

    (2) 通過(guò)對潤滑油進(jìn)行有效的過(guò)濾處理,確保作業(yè)環(huán)境的潔凈,從而降低或消除磨料的損耗。

    3、輕載打滑

    在很小的接觸負荷(或者是過(guò)度的潤滑狀態(tài))下,由于慣性力的作用,兩個(gè)觸頭之間的接觸點(diǎn)之間的線(xiàn)速度會(huì )有不同,這時(shí)就會(huì )發(fā)生滑移,這就是所謂的輕載打滑。滾動(dòng)軸承的輕載滑動(dòng)會(huì )引起滾道的摩擦磨損、表面疲勞和表面損傷,其早期損傷表現為表面擦傷及整體過(guò)渡。

    克服超高速滾子瓦軸軸承輕載打滑的措施:

    (1)在確保滾子的高疲勞壽命的前提下,為實(shí)現限位器的輕量化,使用高強度、輕質(zhì)的材料。

    (2) 對滾動(dòng)軸承的結構進(jìn)行改進(jìn),從而提高軸承中的潤滑油的流利性。

    (3)為了增大承載輥的數目,使用外圈橢圓形滾道。

    (4)使用預加載的孔心滾子,使得在不使用橢圓形滾道的情況下,軸承中的所有滾柱都能被平均地承受。

    (6)為了提高所帶滾子的數量,增大牽引力,適當地減少間隙。

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