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          1. 應用領域廣泛  可用于

             

            航天、航空、鐵路、風電、核電、礦山、汽車、船舶、海洋工程等

            涉及國計民生的重點行業和領域

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            保持架制造方法

            滾動軸承在運行過程中,因摩擦引起的摩擦發熱,尤其是在高溫工況下,其摩擦、磨損和發熱現象更加明顯,甚至可能導致保持架被燒焦甚至斷裂,從而導致ZWZ軸承無法正常運行。這就對保持架的材質提出了更高的要求,不僅要有良好的強度,還要有良好的熱傳導性,小的摩擦系數,良好的耐磨性,高的沖擊韌性,小的密度,以及近似于滾動體的膨脹系數。另外,沖裁保持架不僅要承受較為復雜的沖裁變形,而且對材料的加工性能也有很高的要求。有些特殊的支架,甚至會鍍上一層銀色。保持架的材料包括:膠木/尼龍保持架,黃銅/青銅/鋁合金保持架等。

            1、壓鑄保持架

            以鋁合金和黃銅為原料,將原材料熔融后,倒入壓鑄機的壓力鑄造模具中,一次性完成對保持架的壓鑄成型。鑄造澆口從車床上取下來。特點在于:

            ①采用壓鑄件的方法,在不需要機加工的情況下,可以得到較好的外形和尺寸精度,提高了生產率。

            ②鑄造成型后的金屬具有結晶、凝固、結構精確、表面質量優良、耐磨性好等特點。

            ③提高了物料的利用率,節約了生產成本。壓鑄鋁保持架需要大噸位的設備,且模具設計和制作工藝復雜,在壓鑄過程中極易損傷保持架的兜孔。由于軸承受沖擊、振動及轉速變化等因素的影響,對壓鑄保持架的品質提出了更高的要求。

            2、塑鑄法制造保持架

            在真空干燥后將工程塑料顆粒放入料桶中,在電阻絲的作用下將其融化為半液態,在活塞或可動螺桿的壓力下,半液態物料從噴嘴中被注射到注射成型機的成型模中,在保溫冷卻之后就得到了所需的支架。其特征如下:

            ①保持架是一次成型,具有高精度、低粗糙度等優點,不需要機加工,具有較高的生產率。

            ②模具及塑料澆注成型簡便,安裝簡便,易于實現自動控制。

            ③塑膠保持架具有優良的耐磨、抗磁性、低磨擦等特性。塑料制品因其自身的熱變形、老化、脆性,再加上其結構及注塑成型技術等方面的不足,制約了塑鑄保持架。

            行業應用

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