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          1. 江軸軸承&ZWZ軸承

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            機床主軸軸承發熱原因

            造成主軸過熱的主要原因是主軸軸承的間隙過小,造成了較大的摩擦力和摩擦熱量;在長時間的滿載車削加工過程中,主軸剛度減小,產生彎曲,傳動不順暢,產生過熱。在解決這一問題時要特別注意:要對主軸軸承的間隙進行適當的調節;要嚴格控制潤滑油供應,保持油路暢通;盡可能不要讓車床承受長時間的載荷。

            主軸軸承

            機器中的軸,尤其是主軸,通常與滾動軸承、滑動軸承結合在一起,在高速轉動時,會產生高溫。如果不能及時解決這個問題,就會造成軸承過熱,并使機床軸承相應的部分溫度上升,從而發生熱變形,如果情況嚴重的話,就會使主軸與尾架不等高,這不但會對機床自身的精度和加工精度造成影響,還會將機床軸承燒毀。在機床中,主軸通常是由一個滾動軸承或滑動軸承構成一個整體,其轉動速度非???,因而會產生大量的熱量。

            主軸瓦房店軸承作為主軸箱中最重要的熱源,其加工過程中產生的熱量若得不到及時排除,就會引起軸承過熱,引起機床相應部分的溫升,進而引起熱變形,甚至造成主軸與尾架高度不等高。這不但會對機床自身的精度及加工精度造成影響,還會對軸承乃至主軸造成損壞。

            以下三種方法,可適當的減少軸承發熱的情況。

            (1)對滾動體的直徑進行適當的減小。通過降低滾動體的直徑,降低了滾子的離心力和陀螺力矩,進而降低摩擦和發熱。

            (2)選擇合適的潤滑方式。油氣、油霧等潤滑形式不僅起到了潤滑效果,而且起到了冷卻效果。

            (3)新材料的使用。例如,使用陶瓷材料作為滾動體,與鋼球角接觸球軸承相比,陶瓷球軸承在高速轉動時,會減少滾珠與滾道之間的滾動和滑動摩擦,從而降低了產生的熱量。

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