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  • 應用領域廣泛  可用于

     

    航天、航空、鐵路、風電、核電、礦山、汽車、船舶、海洋工程等

    涉及國計民生的重點行業和領域

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    如何應對軸承表面磨削缺陷

    瓦房店軸承在研磨時,其工作表面是由高速轉動的砂輪來磨削的,所以,在研磨時,若沒有按照作業指南來對設備進行操作與調節,將會使軸承工作表面產生各種不良現象,從而影響到整個軸承的質量。在對軸承進行精密磨削時,因對研磨精度要求較高,加工表面常會產生肉眼可見的磨痕。呈現出交叉螺旋線痕跡。產生這種痕跡的原因,主要是因為砂輪的母線平直性差,并且還存在著凹凸現象。在磨削時,砂輪與工件只是部分接觸,但是在工件或砂輪多次往返運動之后,在工件上就會重現交叉螺旋線,并且用肉眼可以觀察到。其螺距取決于工件的臺面速度,工件的轉速,以及砂輪軸線與臺面導軌是否平行等因素。

    (一)瓦房店軸承螺旋線形成的主要原因

    1.砂輪的修磨質量差,邊角沒有倒,沒有用冷卻劑進行修磨;

    2.工作臺面潤滑油過量,造成臺面浮起;

    3.加工設備的精確度差;

    4.研磨壓力太大等。

    (二)螺旋線形成的具有原因

    1. V型導向裝置的剛度差,在磨削過程中,砂輪會發生偏差,僅使砂輪的邊緣接觸到工件的表面;

    2.在修整噪音磨輪時,工作臺的調速不平穩,精確度不高,導致磨輪的某個邊修得稍差;

    3.工件自身的剛度較低;

    4.砂輪上剝落下來的砂粒和被磨掉的鐵屑附著在砂輪的表面,要用冷水清洗或刷洗打磨后的砂子;

    5.砂輪打磨不良,出現部分凹陷等現象。

    行業應用

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